Cara nggawe rol anilox kanggomesin cetak fleksografik
Umume nyetak gambar lapangan, garis, lan terus-terusan. Kanggo nyukupi kabutuhan macem-macem produk cetak, pangguna ora kena nggunakake mesin cetak flexo kanthi sawetara unit cetak kanthi sawetara latihan rol. Umpamane mesin cetak flexo unit rentang sempit, saiki wis ana introduksi 6+1, yaiku 6 klompok warna kanggo cetak multi-warna, unit pungkasan bisa dicetak lan dilapis UV.
Disaranake supaya mesin cetak flexo 6+1 iki dilengkapi 9 rol anilox kanggo nyetak ora luwih saka 150 baris. Kanggo nyetak lapisan, ana patang rol anilox 700 baris kanthi kekandelan 2,3 BCM (1 milyar mikron kubik/inci) lan 60°. Kanggo nyetak lapisan, ana 3 rol 360 ~ 400 baris, BCM6.0, rol 60° kanggo nyetak lapangan; 2 rol 200 baris, BCM15 utawa luwih, rol 60° kanggo nyetak emas lan glazing. Yen sampeyan nggunakake lenga entheng berbasis banyu, sampeyan kudu milih rol 360 baris, supaya lapisan lenga rada tipis, ora bakal mengaruhi kecepatan nyetak amarga lenga entheng garing. Kilap berbasis banyu ora duwe ambu khusus kilap UV. Piranti rol anilox bisa ditemtokake kanthi tes lan perbandingan sajrone nyetak. Kekandelan lapisan tinta sing diamati dening operator ing proses tes utamane gumantung saka nomer baris lan nilai BCM rol anilox.
Rol Anilox ing proses panggunaan kudu menehi perhatian marang masalah apa
Ing kene kita nyebutake roller yaiku roller keramik ukiran laser, digunakake ing penerbangan, aerospace, tahan suhu dhuwur, bahan lapisan tahan aus, miturut kapadhetan, ambane lan sudut tartamtu, bentuk, kanthi ukiran laser. Roller iki ditondoi kanthi biaya sing dhuwur, tahan aus, yen digunakake kanthi bener, umure bisa nganti pirang-pirang taun; Yen digunakake kanthi ora bener, ora mung umure sing bakal disingkat, nanging uga skrap roller.
Ing proses panggunaan, posisi roller ing mesin cetak gumantung saka cetakan tartamtu, pencetakan sing beda, posisi roller uga beda, mula nyithak asring kudu ngganti roller kawat. Saiki, mesin sing ambane sempit utamane digunakake kanggo roller baja padat, abot banget, nalika masang roller supaya ora nutupi permukaan roller menyang barang logam liyane. Amarga lapisan keramik tipis banget, gampang nyebabake kerusakan permanen nalika tabrakan. Ing proses nyithak lan ngresiki mesin, tinta kudu dihindari ing roller garing, kanggo nggunakake deterjen khusus sing disaranake dening produsen tinta berbasis banyu, nggunakake sikat baja kanggo ngumbah, kanggo njamin reresik sing resik lan tliti. Lan ngembangake kebiasaan asring nggunakake kaca pembesar dhuwur kanggo mirsani bolongan bolong roller, yen ditemokake yen deposisi tinta menyang ngisor bolongan bolong lan tren tambah bertahap, kudu diresiki kanthi tepat wektu. Yen cara ing ndhuwur ora bisa digunakake, ultrasonik utawa sandblasting bisa digunakake kanggo perawatan, nanging kudu ditindakake miturut pandhuan produsen roller.
Ing kahanan panggunaan lan pangopènan normal, ora perlu kuwatir babagan keausan rol, bagean utama saka sistem transfer tinta yaiku scraper, dene, keausan lapisan keramik rol bisa diarani minimal. Sawise keausan rol sithik, lapisan tinta bakal luwih tipis.
Apa hubungane antarane jumlah jalur jaringan cetak lan jumlah jalur jaringan roller?
Ing akèh artikel sing ngenalake teknologi cetak fleksografik, rasio jumlah jalur jaringan cetak karo jumlah jalur jaringan rol disetel dadi 1:3,5 utawa 1:4. Adhedhasar pengalaman praktis lan analisis produk sing dianugerahi dening American Flexographic Technology Association (FTA) ing taun-taun pungkasan, penulis percaya manawa nilaine kudu luwih dhuwur, udakara 1:4,5 utawa 1:5, lan kanggo sawetara produk cetak alus, rasione bisa uga luwih dhuwur. Alesané yaiku masalah sing paling angel diatasi nalika nggunakake lapisan cetak fleksografik yaiku ekspansi titik. Roller kanthi jumlah jalur jaringan sing luwih akeh dipilih, lan lapisan tinta luwih tipis. Deformasi ekspansi titik luwih gampang dikontrol. Nalika nyetak, yen tinta ora cukup kandel, sampeyan bisa milih tinta berbasis banyu kanthi konsentrasi warna sing luwih dhuwur kanggo njamin kualitas produk cetak.
Wektu kiriman: 15 Juni 2022
